高溫除塵布袋是針刺尼利用疏水劑和疏油劑經(jīng)浸軋，預(yù)烘，焙烘處理而形成的。疏水劑和疏油劑經(jīng)迅速烘干后，以網(wǎng)狀包附于濾料纖維的表面，從而降低了水和油與濾袋的表面張力，這樣水，油和粉塵形成的濕性過濾介質(zhì)就不會粘附于濾袋的表面，從而避免了糊袋現(xiàn)象。高溫除塵布袋在袋式除塵器運行過程中，對于氣體中粉塵含有較多水分和油性以及吸濕性和易潮解性粉塵，在粉塵表面有可能生成水膜或油膜而增大附著性，這雖然有助于捕集粉塵，但將使清灰出現(xiàn)困難。特別是高溫氣體又處于高濕狀態(tài)時，由于外部氣體的冷卻作用而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這不僅能使捕集的粉塵在濾袋表面結(jié)垢，甚至堵塞，而且能腐蝕結(jié)構(gòu)材料，使除塵器運行阻力增加，直接影響了袋式除塵器的正常運行。普通濾料須在功能上有進一步提高，以適用這種特殊的工況條件，防止或減輕粉塵糊袋現(xiàn)象，提高濾料使用壽命和工作效率。
   高溫除塵布袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風(fēng)速，清塵方式等因素。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表 面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。
  1、使用除塵濾袋濾料，粉塵不能透入濾料，是表面過濾，無論是粗，細粉塵，全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無初濾期，開始就是有效過濾，近百分之百的時間處于過濾。
  2、低壓，高通量連續(xù)工作。傳統(tǒng)的深層過濾的濾料。
  3、除塵濾袋容易清灰，使用壽命長。
   4、表面未完濾效率高。通常工業(yè)用濾材是深層過濾。它是依賴于在濾材表面先建立一次粉塵層而達到有效過濾。建立有效過濾時間長，阻力大，效率低，截留不 完全，過濾和反吹壓力高，清灰頻繁，能耗較高，使用壽命不長，設(shè)備占地面積大。使用覆膜除塵布袋濾料，粉塵不能透入濾料，是表面過濾，無論是粗，細粉塵， 全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無初濾期，開始就是有效過濾，近百分之百的時間處于過濾。
   5、低壓，通量連續(xù)工作。傳統(tǒng)的深層過濾的濾料，一旦投入使用，粉塵穿透，建立一次粉塵層，透氣性便迅速下降。過濾時，內(nèi)部堆積的粉塵造成阻塞現(xiàn)象，從而增加了除塵設(shè)備的阻力。覆膜濾料以微細孔徑及其下黏性，使粉塵穿透率近于零，投入使用事提供佳的過濾效率，當(dāng)沉積在薄膜濾料表面的被濾物達到一定厚度時，就會自動脫落，易清灰，使過濾壓力始終保持在很低的水平，空氣流量始終保持在較高水平，可連續(xù)工作。
  高溫除塵布袋工作時的注意事項：
  1、除塵布袋滌綸、丙綸、維綸經(jīng)有關(guān)衛(wèi)生部門鑒定，用于食品、制藥等行業(yè)對人體健康無副作用。
  2、除塵布袋裁剪時，用電烙鐵燙裁為佳，可防止經(jīng)緯線松散?？p紉用線須用性能相同之線。
  3、食品，制藥工業(yè)使用除塵布袋前應(yīng)用溫水沖洗，以免布面污物帶入。（沖）洗，即可使布身變軟，恢復(fù)濾布的疏水性和透氣性，提高濾布使用率。
  4、可生產(chǎn)特殊規(guī)格的產(chǎn)品。如布料幅寬可增減，除塵布袋的直徑大小可以任意選定，但請前半至1個月通知，以便產(chǎn)品可以計劃生產(chǎn)。